Выбор и изготовление коробок для косметической упаковки

Выбор коробок для упаковки косметики.

Упаковка бумажных коробок является важной формойкосметическая упаковка. Для компаний по переработке бумажных коробок степень централизованной обработки косметических бумажных коробок не очень высока. Разнообразие сортов, а также быстрая итерация и обновление – вот характеристики косметических компаний. Порог для компаний, занимающихся переработкой бумажных коробок, не высок. Большинство компаний по переработке бумажных коробок могут производить продукцию, но у них высокие требования к послепечатной обработке. Поэтому компаний, специализирующихся на производстве косметических бумажных коробок, не так много. Рекомендуется выбирать известного производителя. Например:Компания Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co.., ООО

Причины выбора

(1) Что касается цветового оформления, существует множество разновидностей: от простых до роскошных; Что касается технологии печати, здесь используются передовые технологии, такие как многоцветная печать, УФ-лакирование, горячее тиснение и горячее серебрение, чтобы сделать узоры красочными и богатыми по текстуре.

(2) Он предъявляет высокие требования к контролю температуры и влажности окружающей среды и строго контролирует содержание влаги, плесени и крахмала в клее, а также некоторых опасных веществ в косметических бумажных коробках.

(3) Что касается структуры,косметические упаковочные коробкиобратите внимание на детали и практичность, такие как магнитное открытие и закрытие, герметичная конструкция, переносные ручки и т. д.

(4) Он обеспечивает строгое соблюдение соответствующих стандартов, а также очень строгий. У нас есть профессиональные технологии и передовое импортное оборудование, предоставляющее вам комплексное обслуживание.

Ниже приведены параметры одного из наших продуктов:

Процесс изготовления коробок для упаковки косметики

01. Ламинирование

Это процесс постпечатной обработки поверхности, также известный как ламинирование, монтаж или ламинирование после печати. Он предполагает использование ламинатора для покрытия поверхности печатной продукции слоем прозрачной полиэтиленовой пленки толщиной 0,012-0,02 мм, создавая бумажно-пластиковый композиционный продукт.

02. Лак (Лак, Матовый лак, УФ-лак)

Этот процесс включает нанесение (или напыление, или печать) бесцветного прозрачного покрытия (лака) на поверхность печатного изделия. После выравнивания, сушки и каландирования на поверхности печатного изделия образуется тонкий однородный прозрачный глянцевый слой. Способы лакирования включают сплошное лакирование, точечное лакирование, глянцевое лакирование, матовое (матовое) лакирование и специальные покрытия.

03. Полировка

Процесс лакирования осуществляется в двух агрегатах: лакировочном агрегате и горячем прессе. Печатные материалы сначала покрываются лаком в стандартной лакировочной машине. После сушки их подвергают горячему прессованию с помощью лент из нержавеющей стали в каландре. После охлаждения и отслаивания поверхность печатного материала приобретает зеркальный отражающий эффект, что приводит к сильному глянцу.

04. Обратный УФ-процесс

Обратное лакирование отличается от традиционного точечного лакирования. Он позволяет одновременно создавать зеркальный глянцевый эффект и матовый или матовый слабоглянцевый эффект на одном и том же печатном материале, создавая больший контраст по яркости и добиваясь лучшего эффекта лакирования. Кроме того, поскольку области с низким глянцем печатаются с использованием офсетной печати, приводка очень точная, обеспечивая точность печати областей с высоким глянцем.

05. Тиснение (преломление, глубокое тиснение, полнопечать)

Процесс последующей обработки, при котором бумага прижимается к формному и печатному цилиндру, в результате чего на поверхности изделия появляются различные текстуры (узоры неровных форм).

06. Горячее тиснение

Это процесс нанесения металлической фольги на печатные материалы или другие поверхности с помощью тепла и давления для создания декоративного эффекта.

07. Холодная штамповка

Это процесс нанесения металлической фольги на печатные материалы или другие поверхности с использованием сил давления, адгезии и отслаивания без использования тепла.

08. Золотое втирание

Это процесс печати текста или рисунков определенной пастой с последующим нанесением золотого металлического порошка, пока паста еще влажная, что позволяет ей прилипнуть. Затем излишки пудры смахиваются, обнажая золотистый текст или рисунок.

09. Золотое перекатывание

Это процесс нанесения пасты на края различных книг, а затем нанесения золотистого металлического порошка, пока паста еще влажная, чтобы дать ей прилипнуть. Затем раскрывается золотой текст или рисунок.

10. Чеканка (тиснение, конгрев, шрифт Брайля, рельеф)

Это специализированный процесс обработки поверхности печатных материалов. В нем используются как негативные (вогнутые), так и позитивные (выпуклые) формы, механически применяя давление, превышающее предел упругости печатной основы, для создания художественного эффекта на печатной поверхности. Это усиливает трехмерный эффект печатного изображения.

11. Трафаретная печать

Сюда входят такие УФ-процессы, как УФ-заморозка, УФ-ледяной цветок, УФ-вспенивание, УФ-складывание, УФ-тиснение, УФ-преломление, УФ-драгоценный камень, УФ-светофиксирующие чернила и УФ-лак.

Ультрафиолетовые чернила наносятся на подложки с металлическим зеркальным покрытием с помощью трафаретной печати. После воздействия УФ-излучения создается уникальный визуальный эффект, создающий элегантный, достойный и роскошный внешний вид. Этот продукт в основном используется для печати высококачественной изысканной упаковки для табачных изделий, алкоголя, косметики, товаров для здоровья, продуктов питания и фармацевтических препаратов.

12. Высечка

В этом процессе используется высекальная машина для вырезания бумаги определенной формы с помощью стального лезвия (или штампа, вырезанного из стальной пластины), расположенного в рамке штампа.

13. Штамповка

Отверстия имеют сравнительно большой диаметр и их немного. Этот процесс можно выполнить вручную или с помощью машины. Каждое перфорационное действие может пробить более одного листа бумаги определенной толщины.

14. Сгибание

В этом процессе используется стальная проволока для создания на бумаге отпечатков или канавок для сгибания.